仪表阀如何进行选择与维修?

　　选择仪表阀时，需要考虑一些基本因素。选择仪表阀时要考虑的一些重要的标准如下。对于以下每个因素，每个因素都很重要：

　　基本阀门/包装设计、压力波动、压力和温度考虑因素，其他需要考虑的关键因素包括流动介质、规范和标准、致动器的设计选项、流量分析和孔板尺寸等。

　　在确定仪表阀规格之前，正确评估系统的所有方面是非常重要的。了解各种工况，会很大程度上影响仪表阀的选择。

　　了解仪表阀填料的设计方法和可用的阀门设计类型在规范制定过程中起着重要作用。与手动操作相反，阀门的基本核心由球或针等控制部件组成，有时还包括用于阀门操作的自动执行装置。阀座材料的流动受到控制，而填料限制了阀座和驱动元件之间的泄漏。整体性能将受到结构材料、刚度、阀杆位置和正确选择阀门等因素的显著影响。一般来说，在市场上的所有阀门设计中，以下四种阀门类型适合用于流量控制和分析的仪器应用。

　　仪表阀的主要故障部件包括阀外体、阀芯和阀座。经常检查阀体内壁的腐蚀和磨损情况，特别是在腐蚀性介质、高压差、气蚀等恶劣工艺条件下使用的阀门。需要保证其耐压强度、耐腐蚀性和耐磨性。阀芯起着调节和切断流体的作用，是一个可移动的节流元件。所以受介质的冲刷、腐蚀和颗粒碰撞影响严重，在压差大和气蚀的情况下更容易损坏。因此，需要检查其零件是否损坏、磨损和腐蚀，是否需要修理或更换。阀座的结合面是保证阀门关闭的关键。腐蚀磨损严重。由于介质的渗透，固定阀座的螺纹内表面经常被腐蚀松动。这部分应该特别检查。

　　在不同类型的仪表阀中有一些关键部件。这些部件也很容易出故障，比如气动和液压执行机构。膜片是膜片式气动执行器重要的部件。当供气系统正常时，如果执行机构不动作，应考虑是否膜片破裂或安装不正确。当金属接触面表面有尖角、毛刺等缺陷时，振膜会被刺破，振膜无法泄漏。另外，如果隔膜使用时间过长，材料老化也会影响其使用。气动和液压执行机构的活塞产生驱动力，所以活塞的损坏和磨损是不允许的。气(液)管是从输入压力到执行机构的通道，需要检查是否连接牢固，不漏气。检查推杆是否弯曲、变形和脱落。推杆应与阀杆连接牢固，并调整其位置，以保证有足够的行程并关闭阀门。检查弹簧是否断裂，制造、加工、热处理不当都会造成弹簧断裂，有些弹簧在过大的载荷下也可能断裂。